पीतल की पट्टी हॉट रोलिंग प्रक्रिया की मिलिंग सतह की गुणवत्ता

की हॉट रोलिंग प्रक्रियापीतल की पट्टीअर्ध-निरंतर पिंड हीटिंग, हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग की पहली प्रक्रिया है, और यह स्ट्रिप सतह गुणवत्ता नियंत्रण की प्रमुख प्रक्रिया भी है।हीटिंग चरण में, भट्ठी में वातावरण, तापमान, हीटिंग का समय और भट्ठी के नीचे से संपर्क की गुणवत्ता सभी का पट्टी की गुणवत्ता पर स्पष्ट प्रभाव पड़ता है।

हीटिंग और हॉट रोलिंग के कारण पीतल की पट्टी की सतह के दोष भी अधिक गंभीर होते हैं, जो मुख्य रूप से हीटिंग में देरी के कारण ऑक्साइड क्रस्ट के मोटे होने, भट्ठी के तल पर ऑक्सीकृत स्लैग को पिंड में दबाने और गर्म रोलिंग के खराब छीलने के प्रभाव में प्रकट होते हैं।मिलिंग प्रक्रिया यदि मिलिंग साफ नहीं है, रिसाव मिलिंग, चाकू फूल, आदि, सीधे पट्टी की सतह छीलने, लावा और छेद की घटना का कारण होगा।

भट्ठी में वातावरण को नियंत्रित करना, हीटिंग प्रक्रिया को सख्ती से लागू करना, भट्ठी के तल का नियमित निरीक्षण और समय पर रखरखाव पीतल की पट्टी सिल्लियों के गंभीर ऑक्सीकरण, ऑक्साइड स्लैग और मोटे अनाज के घुसपैठ को कम करने की कुंजी है।सतह की मिलिंग करते समय, मिलिंग कटर ब्लेड की गुणवत्ता, स्थिरता, मिलिंग कटर का कंपन और मिलिंग चिप दबाव को कम करना मिलिंग सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की कुंजी है।साथ ही, सख्त मिलिंग प्रक्रिया लागू की जाती है, और बड़े ब्लेड की समस्या को हल करने के लिए मिलिंग गति को नियंत्रित किया जाता है।

बिलेट की समग्र गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, रोलिंग के दौरान स्थानीय बिना धुले ऑक्सीकरण गड्ढे को पॉलिश और मरम्मत किया जाना चाहिए।इसके अलावा, पीतल की बेल्ट की मिलिंग सतह को परतों के बीच अंतराल की उपस्थिति को रोकने के लिए, कॉइलिंग गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहिए, उठाने की प्रक्रिया में और अन्य परतें सतह पर खरोंच का कारण बनेंगी, जिससे सतह की गुणवत्ता के लिए छिपी हुई परेशानी हो जाएगी।

इसके अलावा, इंटरलेयर खरोंच को कम करने के लिए पीतल की पट्टी, पीतल की प्लेट का उपयोग इंटरलेयर लाइनिंग पेपर या अन्य पहनने के लिए प्रतिरोधी लचीली सामग्री (जैसे स्नेकस्की कपड़ा, गैर बुने हुए कपड़े इत्यादि) का भी किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करें कि इंटरलेयर क्षति के साथ रिक्त स्थान की सतह पर फिसलती है।