एल्युमीनियम पीतल को कैसे पिघलाएं

एल्यूमीनियम पीतलश्रृंखला अधिक जटिल है, और कुछ जटिल एल्यूमीनियम पीतल में मैंगनीज, निकल, सिलिकॉन, कोबाल्ट और आर्सेनिक जैसे तीसरे और चौथे मिश्र धातु तत्व होते हैं।HAl66-6-3-2 और HAl61-4-3-1, जिनमें अधिक मिश्र धातु तत्व हैं, छह तत्वों से बने मिश्र धातु हैं, और उनमें से कुछ विशेष आकार के कास्टिंग मिश्र धातुओं से जटिल-संसाधित एल्यूमीनियम पीतल हैं।विभिन्न मिश्र धातुओं में अलग-अलग पिघलने के गुण होते हैं और इसलिए अलग-अलग पिघलने की प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
सबसे पहले, गलाने की प्रक्रिया के दौरान एल्यूमीनियम पीतल को "फोम" करना आसान होता है और एल्यूमीनियम या अन्य धातु ऑक्साइड के समावेशन से आसानी से दूषित हो जाता है।एक उचित प्रगलन प्रक्रिया में कुछ निवारक उपाय शामिल होने चाहिए।यदि पिघल की सतह पर एल्यूमीनियम की ऑक्साइड फिल्म है, तो यह कुछ हद तक पिघल की रक्षा कर सकती है, और पिघलने के दौरान कवरिंग एजेंट जोड़ना आवश्यक नहीं है।
सैद्धांतिक विश्लेषण: Al2O3 फिल्म द्वारा संरक्षित पिघले हुए पूल में जस्ता जोड़ने पर, जस्ता के वाष्पीकरण नुकसान को कम किया जा सकता है।वास्तव में, चूंकि जिंक को उबालने से ऑक्साइड फिल्म को नुकसान हो सकता है, केवल तभी जब एक उपयुक्त फ्लक्स का उपयोग किया जाता है, यानी पिघल को अधिक विश्वसनीय रूप से संरक्षित किया जा सकता है, तो जिंक के जलने से होने वाले नुकसान को प्रभावी ढंग से टाला या कम किया जा सकता है।एल्यूमीनियम पीतल को गलाने के लिए उपयोग किए जाने वाले फ्लक्स में क्रायोलाइट एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण घटक बन गया है।एल्यूमीनियम-पीतल के पिघलने को कभी भी ज़्यादा गरम नहीं करना चाहिए ताकि पिघले हुए पदार्थ को ऑक्सीकरण होने और बहुत अधिक मात्रा में साँस लेने से रोका जा सके।यदि पिघल में गैस की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक है, तो आप रिफाइनिंग के लिए फ्लक्स कवरेज चुन सकते हैं, या अक्रिय गैस रिफाइनिंग का उपयोग कर सकते हैं, जिसमें डालने से पहले रि-फ्लक्सिंग और रिपीट रिफाइनिंग शामिल है, और पिघल रिफाइनिंग के लिए पिघल में क्लोराइड नमक को दबाने के लिए बेल जार का उपयोग करना चाहिए।जटिल एल्यूमीनियम पीतल में निहित उच्च पिघलने बिंदु मिश्र धातु तत्व जैसे लोहा, मैंगनीज, सिलिकॉन आदि को Cu-Fe, Cu-Mn और अन्य मध्यवर्ती मिश्र धातुओं के रूप में जोड़ा जाना चाहिए।
सामान्य तौर पर, थोक में प्रयुक्त चार्ज और तांबे को पहले भट्ठी में जोड़ा जाना चाहिए और पिघलाया जाना चाहिए, बारीक विभाजित चार्ज को सीधे पिघल में जोड़ा जा सकता है, और गलाने के अंत में जस्ता को सबसे अंत में जोड़ा जाता है।जब शुद्ध धातुओं को आवेश के रूप में उपयोग किया जाता है, तो उन्हें पिघलने के बाद फॉस्फोरस के साथ डीऑक्सीडाइज़ किया जाना चाहिए, इसके बाद मैंगनीज (Cu-Mn), लोहा (Cu-Fe), फिर एल्यूमीनियम और अंत में जस्ता का उपयोग किया जाना चाहिए।जटिल एल्यूमीनियम पीतल HAl66-6-3-2 में, लौह सामग्री को 2% ~ 3% पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और मैंगनीज सामग्री को लगभग 3% पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।अन्यथा, जब उनकी सामग्री बहुत अधिक होती है, तो मिश्र धातु के कुछ गुण नकारात्मक रूप से प्रभावित हो सकते हैं।एल्यूमीनियम के कम घनत्व के कारण, यदि पिघले हुए पदार्थ को अच्छी तरह से नहीं हिलाया जाता है, तो इससे असमान रासायनिक संरचना हो सकती है।जब भट्ठी में एक संक्रमणकालीन पिघल होता है, तो आम तौर पर एल्यूमीनियम और तांबे का हिस्सा पहले जोड़ा जा सकता है, और फिर उनके पिघलने के बाद जस्ता जोड़ा जा सकता है।जब एल्युमीनियम मिलाया जाता है, तो तांबे और एल्युमीनियम के संलयन के कारण बड़ी मात्रा में गर्मी निकल सकती है।पिघलने की प्रक्रिया को तेज करने के लिए एक्ज़ोथिर्मिक प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन यदि ऑपरेशन ठीक से नहीं किया जाता है, तो तीव्र एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रिया के कारण पिघले हुए पूल का स्थानीय तापमान बहुत अधिक हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप जस्ता का हिंसक वाष्पीकरण हो सकता है, और गंभीर मामलों में, भट्ठी से आग की लपटें निकल सकती हैं।HAl67-2.5 को गलाने का तापमान आमतौर पर 1000 ~ 1100 ℃ है, और HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 को गलाने का तापमान आमतौर पर 1080 ~ 1120 ℃ है, और जितना संभव हो उतना कम तापमान का उपयोग किया जाना चाहिए।पिघलने का तापमान.