तांबे की प्रसंस्करण विधि औरतांबे की मिश्र धातुशीट, पट्टी और पन्नी:
तांबे और तांबे की मिश्र धातु की पट्टियों के उत्पादन के लिए रोलिंग मूल विधि है।रोलिंग दो रोलों के बीच के अंतराल में होती है जो एक दूसरे पर एक निश्चित दबाव डालते हैं और उत्पाद को रोल करने के लिए विपरीत दिशाओं में घूमते हैं, और कच्चे माल की मोटाई पतली हो जाती है।रोलिंग विरूपण प्रक्रिया.बिलेट की आपूर्ति के विभिन्न तरीकों के अनुसार, तांबे मिश्र धातु पट्टी के उत्पादन को चार प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: पिंड रोलिंग विधि, पिंड फोर्जिंग रोलिंग विधि, निरंतर कास्टिंग बिलेट रोलिंग विधि, और एक्सट्रूज़न बिलेट रोलिंग विधि।
1. पिंड रोलिंग विधि, आमतौर पर गर्म रोलिंग, पहले तांबे और तांबे के मिश्र धातुओं को बड़े पिंडों में डालना है, और उन्हें एक निश्चित तापमान तक गर्म करना है, जो कि मिश्र धातु सामग्री के पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान से अधिक है, जो आम तौर पर 0.8 पर होता है। मिश्रधातु के गलनांक ~0.9 पर, इसे एक स्लैब या पट्टी में गर्म करके लपेटा जाता है।यह तांबे की प्रसंस्करण प्लेटों और पट्टियों के लिए पारंपरिक बिलेट बनाने की विधि है, और यह एक ऐसी विधि भी है जिसका उपयोग आज भी आमतौर पर किया जाता है।इसकी बड़ी क्षमता और उच्च दक्षता है, और यह बहु-विविधता और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
2. एक्सट्रूज़न रोलिंग विधि मुख्य रूप से एक ऊपर की ओर निरंतर कास्टिंग रॉड का उपयोग करके बिलेट को एक पट्टी में लगातार बाहर निकालने की विधि को संदर्भित करती है।इस विधि ने तांबे की छड़ों के उत्पादन में स्पष्ट लाभ दिखाया है।वर्तमान में, कुछ तांबा मिश्र धातु निर्माताओं ने 300 मिमी वाइड-बैंड बिलेट्स का उत्पादन पूरा कर लिया है।इस विधि में रुचि का मुख्य कारण यह है कि इस विधि का निवेश हॉट इनगोट रोलिंग विधि की तुलना में बहुत कम है।
3. पिंड फोर्जिंग और रोलिंग विधि का उपयोग केवल कुछ विशेष मामलों में किया जाता है, जैसे उच्च शक्ति और उच्च चालकता वाले तांबे मिश्र धातु स्लैब।गर्म फोर्जिंग द्वारा पिंड की प्लास्टिसिटी में सुधार किया जाता है;शीत विरूपण प्रसंस्करण दर सुनिश्चित करने के लिए स्थितियाँ बनाने के लिए क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को परेशान करके भी बढ़ाया जा सकता है;फोर्जिंग दिशा इत्यादि को बदलकर संसाधित सामग्री की दिशात्मकता में भी सुधार किया जा सकता है।तांबे की मिश्र धातु शीट, पट्टी और पन्नी की उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से गर्म रोलिंग, मिलिंग, कोल्ड रोलिंग, गर्मी उपचार, सतह की सफाई, खींचना, झुकना और कतरनी से बनी होती है।उनमें से, बॉक्स सामग्री का उत्पादन दबाव प्रसंस्करण के अलावा इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा प्राप्त किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: जून-16-2022