कॉपर स्ट्रिप ऑक्सीकरण कारण और उपचार विधि

सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकतांबे की पट्टीउत्पादन प्रक्रिया हैं, और संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान तांबे की पट्टी के ऑक्सीकरण के निम्नलिखित कारण हैं:
1. सुखाने से पहले का समय बहुत लंबा है।
2. इलाज एजेंट के बाद उत्पादित एसिड-संक्षारक तांबे की चादरें।
3. तांबा एक सक्रिय धातु तत्व है, जो आसानी से इलेक्ट्रॉन खो देता है और ऑक्सीकरण उत्पन्न करता है।
4. इसके अलावा, वायुमंडलीय आर्द्रता, सतह प्रदूषण, अशुद्धियाँ गैस आदि भी तांबे के अयस्क ऑक्सीकरण का कारण बन सकते हैं।
5. चांदी चढ़ाने से पहले लाल तांबे की पट्टी को अच्छी तरह से साफ किया गया था, और सतह पर काले निशान दिखाई दिए।यह ऑक्सीकरण और इलेक्ट्रॉनिक हानि से उत्पन्न उप-नमक था।
6. सफाई के बाद, यह समय पर नहीं सूखता, पूरी तरह से सूखता नहीं है, या खराब शिल्प कौशल है।बचे हुए पानी के निशान, सफाई करने वाले तरल पदार्थ आदि की हवा में मौजूद ऑक्सीजन और हवा में मौजूद ऑक्सीजन के साथ विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया होती है।काला उप-तांबा उत्पन्न होता है, और गंभीर मामलों में यह हरा नमक होता है।
दृष्टिकोण:
1. थर्मल संरक्षण की सुरक्षा के दौरान अक्रिय गैस को मजबूत करें।चूँकि तांबे के रासायनिक गुण बहुत जीवंत होते हैं, उच्च तापमान और ताप उपचार पर, वे हवा में अधिक जीवंत गैस पदार्थों के साथ तेजी से रासायनिक प्रतिक्रिया कर सकते हैं।इसलिए, इसमें अधिक शक्तिशाली अक्रिय गैस की रक्षा करना और तांबे को ऑक्सीकरण होने से रोकना आवश्यक है।
2. उच्च स्तर की चिकनाई बनाए रखने के लिए तांबे की पट्टी की सतह की सफाई को मजबूत करें।रोल्ड रोलिंग और एनीलिंग प्रक्रिया में, तांबे की पट्टी की सतह अनिवार्य रूप से रियल एस्टेट, और सफाई, त्याग, निष्क्रियता और अन्य सफाई विधियों के लिए ऑक्साइड का उत्पादन करेगी।
3. उत्पादन प्रक्रिया पर नियंत्रण को मजबूत करना।तांबे की पट्टी की सतह की अशुद्धियों को हेयर ब्रश और पानी से साफ करें, और सतह को खरोंचने से बचाने के लिए तांबे की पट्टी को रोल करने से पहले लाइनिंग पेपर से लपेटें।इसके अलावा, रोलिंग मशीन के तेल उपकरण को संशोधित करने और रोलिंग गति को धीमा करने और तांबे की पट्टी की सतह पर छोड़े गए प्रदूषकों को हटाने के लिए सभी संभव तरीकों को अपनाने के लिए पूर्ण तेल रोलिंग विधि अपनाई जाती है।साथ ही, हमारे उत्पादन प्रबंधकों ने उत्पादन प्रबंधन को मजबूत किया है और निगरानी बढ़ा दी है।
4. तैयार उत्पाद को नियंत्रित करने की अंतिम पैकेजिंग को मजबूत करें।अचार बनाने के बाद तांबे की पट्टियों को सुखाना चाहिए।आर्द्र वातावरण तांबे के क्षरण को तेज करेगा और तैयार उत्पाद की सटीकता को प्रभावित करेगा।इसलिए, उत्पाद की सूखापन सुनिश्चित करने के लिए दोहरे उपाय किए जाते हैं।जबकि तैयार उत्पाद यथासंभव सूखे हों, पैकेजिंग करते समय, परिवहन के दौरान बाहरी नमी को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए पहले प्लास्टिक की थैलियों से पट्टी बांधें और फिर सफेद फिल्म से लपेटें।को प्रभावित।