पीतल की प्लेट पॉलिश करने की प्रक्रिया और सावधानियां

यदिपीतल की थालीयदि लंबे समय तक उपयोग किया जाता है, तो पीतल की प्लेट की सतह खुरदरी हो जाएगी, और इससे पीतल की प्लेट ऑक्सीकरण हो सकती है, जो पीतल की प्लेट के निरंतर उपयोग को प्रभावित करेगी।पीतल की प्लेट को चमकाने से प्लेट की सतह की चिकनाई में सुधार हो सकता है, और इसमें एक निश्चित एंटी-ऑक्सीकरण कार्य भी होता है, तो पीतल की प्लेट की पॉलिशिंग प्रक्रिया क्या है?पॉलिश करते समय क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?
1. पीतल की प्लेट चमकाने की प्रक्रिया

1. पॉलिशिंग ऑपरेशन के दौरान, निर्देशों के अनुसार एक उपयुक्त कॉपर पॉलिशिंग कार्य समाधान तैयार करें, और इसे कमरे के तापमान पर हवादार जगह पर संचालित करने का प्रयास करें, ताकि पॉलिशिंग समाधान के उपयोग प्रभाव को प्रभावित न किया जा सके।

2. तांबे का पॉलिशिंग घोल तैयार करने के बाद पीतल की प्लेट को पॉलिशिंग घोल में भिगो दें, 2-3 मिनट बाद पीतल की प्लेट को बाहर निकाल लें और तुरंत साफ करने के लिए साफ पानी में डाल दें और बचे हुए तरल पदार्थ को साफ कर लें
बाद के उपयोग को प्रभावित करने से बचने के लिए वर्कपीस पर दवा।

3. पीतल की प्लेट को पॉलिश और साफ करने के बाद, यह पीतल की प्लेट को स्प्रे और निष्क्रिय करने की अगली प्रक्रिया में प्रवेश कर सकता है।पॉलिश करने के बाद पीतल की प्लेट का रंग बदलने से रोकने के लिए, पीतल की प्लेट को समय पर हवा में सुखाना और निष्क्रिय करना आवश्यक है।

4. पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान, यदि यह पाया जाता है कि पीतल की प्लेट की सतह की चमक संबंधित आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो पॉलिशिंग समाधान में उचित योजक जोड़े जा सकते हैं।एडिटिव की खुराक मूल पॉलिशिंग समाधान का 1% -2% है।इसके अलावा एक छोटी राशि के कई सिद्धांतों का पालन करना है।यदि यह एडिटिव जोड़ने के बाद भी आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो इसे एक नए पॉलिशिंग एजेंट के साथ बदलने की आवश्यकता है।

पीतल की थाली
2. पीतल की प्लेट चमकाने के लिए सावधानियां

1. पॉलिशिंग तरल युक्त कार्य टैंक के लिए प्लास्टिक पीपी टैंक का उपयोग करने का प्रयास करें, और धातु, सिरेमिक और अन्य कार्य टैंक का उपयोग न करें।

2. पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस की ओवरलैपिंग सतह को काम करने वाले तरल पदार्थ के साथ अच्छे संपर्क में आने से रोकने के लिए वर्कपीस को हिलाने या मोड़ने पर ध्यान दें।

3. पॉलिश करते समय, वर्कपीस को एक समय में बहुत अधिक पॉलिश नहीं किया जा सकता है, और खराब पॉलिशिंग प्रभाव से बचने के लिए वर्कपीस के बीच एक निश्चित अंतर छोड़ा जाना चाहिए।

4. पॉलिशिंग पूरी होने के बाद, अगली प्रक्रिया के दौरान इसके उपयोग प्रभाव को प्रभावित करने से बचने के लिए अवशिष्ट तरल दवा को साफ किया जाना चाहिए।

5. पॉलिश करने के बाद पीतल की प्लेट को भंडारण के लिए ठंडी और हवादार जगह पर रखें।

6. पॉलिश करने वाला तरल एक निश्चित सीमा तक संक्षारक होता है।ऑपरेशन के दौरान, तरल को मानव त्वचा के संपर्क से बचाने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।तरल पदार्थ के छींटे पड़ने से रोकने के लिए इसे सावधानी से संभालें।

7. रासायनिक पॉलिशिंग के बाद समय पर सुरक्षात्मक उपचार करना आवश्यक है।तांबे के सुरक्षात्मक एजेंट में 30 सेकंड के लिए भिगोएँ, जिससे पीतल की प्लेट के ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार हो सकता है।