ऑटोमोबाइल मोल्ड में बेरिलियम कॉपर मिश्र धातु का अनुप्रयोग

के आवेदन का निष्कर्षफीरोज़ा तांबाऑटोमोबाइल डाई में मिश्र धातु ऑटोमोबाइल पैनल का स्टैम्पिंग ऑपरेशन वाहन निर्माण की चार प्रमुख प्रक्रियाओं में से एक है, और यह बॉडी निर्माण में प्राथमिक कड़ी है।स्टैम्पिंग भागों की गुणवत्ता का स्तर शरीर की गुणवत्ता की नींव रखता है।बेरिलियम-कॉपर मिश्र धातु सामग्री का व्यापक रूप से मोल्ड और वर्कपीस के बीच या वर्कपीस और वर्कपीस के बीच विभिन्न प्रकार के घिसाव के कारण तनाव या अत्यधिक घिसाव की समस्या में उपयोग किया जाता है।
मुद्रांकन भागों पर मुद्रांकन किया जाता है और मुद्रांकन डाई द्वारा गठित किया जाता है।स्ट्रेचिंग (ड्राइंग, स्ट्रेचिंग), झुकने, फ़्लैंगिंग आदि की निर्माण प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस की सतह पर तनाव की समस्या उत्पन्न होना आसान है।ऑटोमोबाइल बीम के हिस्से अक्सर मोटी स्टील प्लेटों से बने होते हैं।इसके अलावा, सुरक्षा और ऊर्जा बचत के लिए, ऑटोमोबाइल भागों में अधिक से अधिक उच्च शक्ति (उच्च तन्यता) स्टील प्लेटों का उपयोग किया जाता है।साँचे अत्यधिक उच्च निर्माण तनाव के अधीन हैं, और वर्कपीस पर सतह तनाव की समस्या और भी गंभीर है।वर्कपीस की गुणवत्ता।यदि सतह क्षतिग्रस्त है, तो मोल्ड की सतह भी क्षतिग्रस्त हो जाएगी।यदि इस समय उत्पादन जारी रहता है, तो एक ओर, वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता और खराब हो जाएगी, और दूसरी ओर, वर्कपीस खींचा और टूट सकता है।समस्या का समाधान आमतौर पर साँचे की सतह को पीसना और पॉलिश करना बंद करना है, ताकि बार-बार पीसने से साँचे का आकार बदल जाए।
बीम भागों की समस्या को हल करने के लिए बेरिलियम कॉपर मिश्र धातु वर्तमान में सबसे अच्छे समाधानों में से एक है।पहनने और अन्य समस्याओं के कारण वर्कपीस के आकार की समस्या, बेरिलियम कॉपर मिश्र धातु सामग्री का उपयोग करने के बाद, मोल्ड पॉलिशिंग की आवृत्ति कम हो जाती है और सेवा जीवन दस गुना बढ़ जाता है।सामान्य।वर्कपीस तनाव की समस्या चिपकने वाले घिसाव का परिणाम है।वर्कपीस तनाव की समस्या को हल करने के कई तरीके हैं, जिन्हें स्थिति के अनुसार चुना जाना चाहिए।सामान्य परिस्थितियों में, टीडी क्लैडिंग उपचार का उपयोग और बेरिलियम कॉपर मिश्र धातु सामग्री का उपयोग वर्कपीस और उत्तल और अवतल मोल्डों पर सतह तनाव की समस्या को हल करने के लिए सबसे प्रभावी और किफायती तरीके हैं।